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1. 供應(yīng)商管理 - 來(lái)料監(jiān)控
- 建立和維護(hù)與供應(yīng)商的合作關(guān)系，評(píng)估供應(yīng)商的質(zhì)量表現(xiàn)。
- 制定來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程，確保原材料和零部件符合質(zhì)量要求。
- 對(duì)來(lái)料進(jìn)行抽檢、全檢或其他適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)方式，記錄檢驗(yàn)結(jié)果。
- 及時(shí)與供應(yīng)商溝通來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題，要求其采取糾正措施并跟蹤改進(jìn)效果。
- 協(xié)助供應(yīng)商提升質(zhì)量控制能力，提供必要的培訓(xùn)和技術(shù)支持。
2. 生產(chǎn)管理 - 產(chǎn)線巡檢
- 制定生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)。
- 定期對(duì)生產(chǎn)線上的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行巡檢，包括設(shè)備、工藝、操作等。
- 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行糾正和改進(jìn)。
- 分析質(zhì)量問(wèn)題的根源，提出預(yù)防措施以避免問(wèn)題再次發(fā)生。
- 與生產(chǎn)部門協(xié)作，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 出貨檢查 - AQL 或全檢
- 根據(jù)客戶要求和產(chǎn)品特點(diǎn)，確定出貨檢驗(yàn)的方式（如 AQL 抽樣檢驗(yàn)或全檢）。
- 按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保出貨產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。
- 記錄出貨檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和處理。
- 出具出貨檢驗(yàn)報(bào)告，為產(chǎn)品交付提供質(zhì)量依據(jù)。
- 與銷售和客戶服務(wù)部門溝通，及時(shí)反饋質(zhì)量問(wèn)題和處理情況。
4. 客訴處理 - 檢查定性出解決方案
- 接收客戶的投訴和反饋，詳細(xì)記錄問(wèn)題的情況和客戶需求。
- 對(duì)客訴產(chǎn)品進(jìn)行檢查和分析，確定問(wèn)題的性質(zhì)和原因。
- 與相關(guān)部門（如生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu)等）共同制定解決方案，并及時(shí)回復(fù)客戶。
- 跟蹤解決方案的執(zhí)行情況，確保問(wèn)題得到有效解決，客戶滿意度得到提升。
- 總結(jié)客訴案例，分析共性問(wèn)題，推動(dòng)公司內(nèi)部質(zhì)量改進(jìn)工作。

具備良好的溝通協(xié)調(diào)能力、問(wèn)題分析與解決能力、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和執(zhí)行能力，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提升。